對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。
　　對焊法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形，它采取比較復雜的嗽叭形體結構，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接；也用于輸送價格昂貴、易燃、易爆介質的管路上。
　　技術要求：
　　一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。　
　　1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。　
　　2、除以下規定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。　
　　3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求：　
　　（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；　
　　（2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；　
　　（3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
　　二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時，必須符合下列要求：　
　　1、對焊法蘭應經超聲波探傷，無分層缺陷；　
　　2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀，經彎制對焊成圓環，并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭；　
　　3、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫；　
　　4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合JB4730的I級要求。
　　三、對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于7o。對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數，保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。
　　對焊法蘭在管道管件中使用注意事項包括以下這么幾個方面，首先我們不要把對焊法蘭放在潮濕的地方，因為碳鋼和水時間長了會生銹，表面就會有變化，機械性能也會相應的更改，這就給我們的使用帶來了麻煩，所以我們要盡量避免，然后我們注意不要用堅硬的東西碰撞對焊法蘭本身，使對焊法蘭表面出來傷痕，嚴重的話傷到密封面就會使以后的密封不太牢固。
　　對焊法蘭在不同的地方和國家使用，在不同的領域中發揮不同的作用和價值，能夠幫助使用者發揮重要的作用和價值。對焊法蘭在使用中具有一定的工作原理，按照一定的制作工藝和技術生產和使用，對焊法蘭在使用中具有一定的工作原理，對焊法蘭的工作原理就是利用對焊法蘭中的絕緣墊片及高強度絕緣套墊的電絕緣性能進行，對焊法蘭兩邊的電絕緣進行工作的。
　　耐熱機能好：當作業水溫為70度，軟化的溫度為140度。
　　高抗沖：由于共同的抗沖強度機能比其它實壁管有了明顯改進，其環剛度相等于實壁的1.3倍。
　　運用壽命長：管材在額外的運用溫度和壓力下，運用壽命到達50年以上，具有防紫外線、防輻射，使商品永不褪色。
　　耐腐蝕性好：除少數氫化劑外，可耐多種化學介質的腐蝕，該法蘭具有優良的耐酸、耐堿、耐腐蝕性、不會生銹，不會腐蝕，不會繁殖細菌，無電化學腐蝕
　　保溫性好：因資料導熱系數低，20℃的導熱系數為0.21-0.24W/mk，比鋼管（43-52W/mk）、紫鋼管（333W/mk）小得多，故PP-R管保溫性好。